ISO 9001 Stanz- und Druckgussanlage · Seit 2011

Ihr komplettBeschläge für Garagen- und IndustrietoreHersteller unter einem Dach.

In unserem nach ISO 9001:2015 zertifizierten, 32.000 m² großen Werk in Ningbo präzisionsstanzen, formen und oberflächenbearbeiten wir das gesamte Beschlagspektrum für Garagentore und Industrietore – Scharniere, Rollen, Schienen, Kabeltrommeln, Halterungen, Schlösser und mehr. Entwickelt für gleichbleibende Dicke und hohe Zyklenfestigkeit, gebaut für globale Türhersteller und OEM-Käufer.

20
Jahresstempel
32.000
Anlagenbereich
90%
Exportiert
13
Produktlinien
Welllift 32,000 m² garage door hardware manufacturing facility in Ningbo
In-house-Fähigkeit Stanzen + Druckguss Stanzen + Druckguss
HERSTELLER VON GARAGE- UND INDUSTRIETOR-HARDWARE

Ningbo Well Lift Door Co., Ltd. (Welllift)ist ein ChineseGaragentor und IndustrietorHardware-Herstellerspezialisiert aufMetallstanzen,PräzisionsdruckgussundOEM-Komponentenproduktion. Gegründet in2011Das Unternehmen betreibt a32.000 m² große Produktionsstätte in Ningbomit einem Team vonÜber 70 Mitarbeiter, Integration von Stanzen, Druckguss, Endbearbeitung und Montage in einem Produktionssystem.

Wir fertigen ein komplettes Sortiment anGaragentorbeschläge,Beschläge für Industrietore,GaragentorteileundKomponenten des Türsystems, lieferndHersteller weltweitmit gleichbleibender Qualität, skalierbarer Produktion und direktem Support ab Werk. Rundherum90 % unserer Produktion werden exportiertauf internationale Märkte.

Produktportfolio · 01

Eine Anlage, das Komplette
Hardwaresystem.

Komplette Türbeschlaglösungen für Garagen-, Gewerbe- und Industrietorsysteme. Als Hersteller aus einer Hand präzisionsstanzen, formen und veredeln wir nahezu jedes Teil im eigenen Haus – von Federbeschlägen oben an der Tür bis hin zu Dichtungen unten in 13 Kategorien.

13Kategorien in-house
Herstellung · 02
2Kernprozesse, beherrscht im eigenen Haus// Metallstanzen + Präzisionsdruckguss – die beiden Grundlagen von Türbeschlägen
  • Metallprägung Hochgeschwindigkeitspressen formen Scharniere, Halterungen und Schienen mit gleichbleibender Stärke und Toleranz.
    20 Jahre
  • Präzisions-Druckguss Kabeltrommeln und Federbeschläge sind an den Stellen gegossen, an denen die Tür am stärksten beansprucht wird.
    In-house
  • Oberfläche und Qualitätskontrolle Verzinken, Pulverbeschichten und Plattieren, mit Maßkontrollen vor dem Verpacken.
    6 Schritte
Welllift in-house metal stamping production line with automated presses
100+Neue Produkte / Jahr
Herstellungsspezifikationen OEM- und ODM-Unterstützung – gebaut nach verifizierten Material- und Toleranzstandards
Rohstoffe
Q235 / Q35545# · 65Mn · ASTM A229
Prägestärke
0,8–5,0 mmBlech- und Plattenumformung
Drahtdurchmesser
1,8–9,5 mmFeder- und Drahtformen
Maßtoleranz
±0,10–0,30 mmEng, wiederholbar
Oberflächenveredelung
Zink / HDGPulver- und E-Beschichtung
Salzsprühtest
96–240 StdKorrosionsbeständigkeit
Erfolgsquote
99 %+Qualitätskontrolliert
Produktionsmodus
OEM/ODMBauen Sie nach Zeichnung
Wie es gemacht wird · 03

Von der Spule bis zum Karton – sechs
kontrollierte Schritte.

Jedes Teil durchläuft den gleichen kontrollierten Weg durch unsere Fabrik und gewährleistet so die Chargenkonsistenz innerhalb festgelegter Toleranzen.

1
SCHRITT 01

Stanzen / Druckguss

Stahl- und Zinklegierung, speziell für Hochgeschwindigkeitspressen geformt.

2
SCHRITT 02

Bearbeitung

Löcher, Schlitze und Toleranzen nach Zeichnung gefertigt.

3
SCHRITT 03

Oberflächenveredelung

Verzinkung, Pulverbeschichtung oder Beschichtung für Korrosionsbeständigkeit.

4
SCHRITT 04

Montage

Lager verpresst, mehrteilige Beschläge aufgebaut.

5
SCHRITT 05

Qualitätskontrolle

Maß- und Funktionskontrollen vor dem Auspacken.

6
SCHRITT 06

Verpackung und Lieferung

Kartonverpackung, individuelles Logo auf Anfrage, 20 Tage Lieferzeit.

Technik und Werkzeuge

Mehr als eine Werkstatt –
ein Engineering-Partner.

Über die laufende Produktion hinaus entwickeln wir die Werkzeuge und die Technik hinter jedem Teil. Dadurch können wir eine Kundenzeichnung in ein konsistentes, herstellbares Bauteil umwandeln.

Wire-cut machine used for in-house tooling and die development at Welllift
In-houseWerkzeug- und Formenentwicklung
Fertigung nach ZeichnungWir fertigen nach Ihren Vorgaben – Maße, Materialien und Ausführungen nach Ihren Zeichnungen oder Mustern.
Werkzeug- und FormenentwicklungEigenentwickelte und gewartete Stanzwerkzeuge und -formen mit Drahtschneide-Präzisionswerkzeugen.
DFM-RezensionDesign-for-Manufacturing-Feedback, das Ausbeute, Festigkeit und Kosten verbessert, bevor das Werkzeug geschnitten wird.
MaterialempfehlungHinweise zur Stahlsorte und Beschichtung, die für die Belastung, die Lebensdauer und die Umgebung der Tür geeignet sind.
ProzessoptimierungVerfeinerung der Stanz-, Guss- und Endbearbeitungsparameter für wiederholbare Qualität bei großen Auflagen.
Qualitätssicherung

Qualitätssicherung &
Rückverfolgbarkeit der Produktion.

Konsistente Hardware stammt aus einem kontrollierten System und nicht aus einer einzigen Inspektion. Unsere Produktion unterliegt einem nach ISO 9001:2015 zertifizierten Qualitätsmanagementsystem, das jede Charge vom Materialeingang bis zum Versand verfolgt. Kontrollierte Stärke, Lochposition und Oberflächenbeschaffenheit tragen dazu bei, die Nacharbeit bei der Montage für Türhersteller zu reduzieren und die Hardware-Chargen bei Nachbestellungen konsistent zu halten.

01WareneingangskontrolleStahl und Vormaterialien werden bei Erhalt anhand der Qualität und Spezifikation überprüft.
02In-ProzessinspektionMaß- und Sichtprüfungen beim Stanzen, Gießen und Veredeln.
03Endgültige ÜberprüfungFertigteile werden vor dem Verpacken anhand der Zeichnung überprüft.
04ChargenrückverfolgbarkeitEs werden Produktionsaufzeichnungen geführt, damit eine Charge im gesamten Prozess zurückverfolgt werden kann.
05LieferantenbewertungMateriallieferanten werden im Rahmen des Qualitätssystems bewertet und überwacht.
06KorrekturmaßnahmeDurch einen dokumentierten Korrektur-/Maßnahmenprozess werden Probleme protokolliert und gelöst.
Zertifiziert nach ISO 9001:2015· GB/T 19001-2016

Unser Qualitätsmanagementsystem umfasst Produktionskontrolle, Prüfverfahren, Lieferantenmanagement und Rückverfolgbarkeit. Die Zertifizierung wird unabhängig geprüft und ist international anerkannt. Für OEM-Einkäufer bietet dies eine dokumentierte Grundlage für die Lieferantenbewertung, die Produktionssteuerung und das Qualitätsmanagement für Folgeaufträge.

Zertifikat Nr.04423Q11160R0S ZertifiziererPeking Zhongjing (ZJQC) AnerkennungIAF · CNAS C044-M UmfangHerstellung und Vertrieb von Stanzteilen für Garagentore
Wo es verwendet wird

Hardware für jeden
Art von Tür.

Die gleichen Komponenten dienen Türherstellern in drei Segmenten – jedes mit seinen eigenen Belastungs-, Zyklus- und Haltbarkeitsanforderungen.

Garagentore für Privathaushalte

Scharniere, Rollen, Schienen, Federn und Kabeltrommeln für Sektionaltore und Rolltore für Garagen an Privathäusern.

Gewerbetüren

Robustere Halterungen, Schlösser und Verstärkungsteile für Schaufenster, Werkstätten und leichte Industrieanlagen.

Industrietore

Hochzyklische Komponenten und korrosionsbeständige Oberflächen für Lager-, Logistik- und Fabriktorsysteme.

Warum Welllift

Eine fokussierte Hardware
Fertigungspartner.

Wir konzentrieren uns auf eines: das komplette Beschlagsystem für Garagen- und Industrietore, produziert in einer Fabrik.

1
One-Stop-LösungBesorgen Sie sich direkt einen kompletten, aufeinander abgestimmten Komponentensatz, anstatt mehrere Lieferanten zu koordinieren.
Unsere Fähigkeiten
Komplette KomponentensätzeScharniere, Rollen, Schienen, Kabelbruchvorrichtungen, Lagerhalterungen, L-Profile und kundenspezifische Stanzungen
Ein Lieferant, ein StandardGleichbleibende Stärke und Verarbeitung im gesamten Türbeschlagsystem
OEM/ODM nach Ihren ZeichnungenKundenspezifische Entwicklung, niedrige MOQ, Private-Label-Verpackung
Unser Leistungsumfang
Komponenten, keine kompletten TürenWir fertigen Türbeschläge und -komponenten, keine fertigen Türbaugruppen
Hersteller-DirektlieferungWir beliefern Türhersteller und OEM-Kunden und nicht Endverbraucher
Nur angegebene MaterialienKein nicht spezifizierter Materialaustausch – die Produktion folgt den vereinbarten Spezifikationen
Kapazität und OEM-Unterstützung

Gebaut für
Produktionsvolumen.

Jeden Monat produzieren unsere Linien mehr als500 Tonnen Stanzteile, vorbei1,5 Millionen Schienenbolzen,Über 100.000 FedernundÜber 300.000 Scharniere— Kapazitätsgröße für Hersteller, die nach Behälter und nicht nach Karton bestellen.

Wir unterstützen die OEM- und ODM-Produktion ab einem StandardMindestbestellmenge 100 Stück, mit einem typischen20 Tage Vorlaufzeitund Private-Label-Verpackungen. Der Großteil unserer Produktion wird zu T/T-Konditionen an Türenhersteller weltweit versendet und unser Katalog wächst jedes Jahr um mehr als 100 neue Produkte.

Erste Schritte

So starten Sie Ihr
OEM-Projekt.

Ein einfacher Weg von der ersten Anfrage bis zur Lieferung der Teile – so wissen Sie genau, was nach der Kontaktaufnahme passiert.

1 Senden Sie Zeichnungen oder Anforderungen Teilen Sie Ihre Zeichnungen, Muster oder eine Produktliste mit Zielspezifikationen und -mengen.
2 Technische Überprüfung Unser Team prüft Machbarkeit, Werkzeuge, Material und Verarbeitung und weist auf alles hin, was noch verfeinert werden muss.
3 Angebot und Genehmigung Sie erhalten Preise, Lieferzeiten und Muster zur Genehmigung, bevor die Produktion beginnt.
4 Produktion & Lieferung Zugelassene Teile werden unter unserem QMS hergestellt und mit Exportverpackung versendet.
Beweis und globale Reichweite

Beweise aus dem
Bereich, nicht nur Ansprüche.

01

Globale Märkte

Rund 90 % unserer Produktion werden exportiert. Von einem Standort in Ningbo aus beliefern wir Türenhersteller und OEM-Käufer auf vier Kontinenten.

Vereinigte Staaten Kanada Portugal Spanien Russland Australien Südafrika
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Branchenpräsenz

Auf internationalen Türen- und Beschlagmessen treffen wir Käufer persönlich – direkte Beziehungen, nicht nur Transaktionen.

Welllift team meeting international buyers at the WELL LIFT exhibition booth
Das Welllift-Team und Käufertreffen am WELL LIFT-Messestand
MessenInternationale Türen- und Beschlagmessen
KundenbesucheKäufer treffen unser Team persönlich
TeamaktivitätenDie Menschen hinter der Produktion
FAQ zu Technik und Käufer · 08

Hardware-Fragen, beantwortet.

Technische und Beschaffungsantworten für Planer und Käufer – von der Scharnierauswahl bis zu den Bestellbedingungen.

Garagentorscharniere sind entsprechend ihrer Position am Tor und der dazu passenden Flügelgeometrie nummeriert (normalerweise Nr. 1 bis Nr. 13+). Als allgemeine Regel gilt, dass niedrigere Nummern in den unteren Abschnitten und höhere Nummern in Richtung der Oberseite angebracht werden, wo sich die Tür am stärksten biegt. Die richtige Wahl hängt von der Türhöhe, der Anzahl der Abschnitte, dem Plattengewicht und der Stärke des Stahls ab – schwerere Türen oder Türen mit hohem Zyklus erfordern eine dickere Stärke. Wenn Sie uns Ihre Türabmessungen und Ihr Türgewicht mitteilen, kann Ihnen unser Technikteam den richtigen Scharniersatz empfehlen.
Stahlrollen tragen höhere Lasten und eignen sich für schwere oder gewerbliche Türen, laufen jedoch lauter und können ohne abgedichtete Lager schneller verschleißen. Nylonrollen laufen deutlich leiser und sind korrosionsbeständig, weshalb sie für Haustüren beliebt sind, bei denen es auf einen reibungslosen und leisen Betrieb ankommt. Beide funktionieren am besten mit hochwertigen, abgedichteten Lagern. Die richtige Wahl hängt vom Gewicht der Tür, der Anzahl der täglichen Zyklen und den Geräuschanforderungen ab.
Die Schienen werden hauptsächlich durch die Größe (üblicherweise 2 oder 3 Zoll) und die Stahlstärke spezifiziert, abgestimmt auf das Türgewicht und die Durchfahrtshöhe. Schwerere Türen und höhere Zyklenzahlen erfordern eine dickere Stärke und den richtigen Halterungsabstand, um langfristig ausgerichtet zu bleiben. Gleichbleibende Spurweite ist von entscheidender Bedeutung – ungleichmäßige Dicke ist eine häufige Ursache für Gleisausfälle. Teilen Sie uns Ihre Türgröße und Ihr Türgewicht mit und wir empfehlen Ihnen das passende Schienenprofil.
Ja. Als Hersteller fertigen wir nach Ihren Vorgaben – individuelle Abmessungen, Ausführungen und Werkzeuge – und versenden unter Ihrer eigenen Marke mit Private-Label-Verpackung. Wir unterstützen die OEM- und ODM-Entwicklung anhand von Zeichnungen oder Mustern, mit einer Standardbestellmenge von 100 Stück und einer typischen Vorlaufzeit von etwa 20 Tagen ab genehmigtem Muster.
Wir arbeiten hauptsächlich mit Kohlenstoff- und Federstählen – Q235, Q355, 45#-Stahl, 65Mn und ASTM A229 – die pro Teil für das richtige Gleichgewicht zwischen Festigkeit, Formbarkeit und Ermüdungslebensdauer ausgewählt werden. Stanzteile sind 0,8–5,0 mm dick und Federdraht hat einen Durchmesser von 1,8–9,5 mm. Zu den Oberflächen gehören Verzinkung, Feuerverzinkung, Pulverbeschichtung und E-Beschichtung mit einer Salzsprühbeständigkeit von 96 bis 240 Stunden, je nach Teil und Umgebung.
Ja. Für hochfrequentierte und schwere Gewerbe- oder Industrietore passen wir Materialqualität, Dicke und Verarbeitung an – schwerere Stärken, Federstahl und Feuerverzinkung für korrosionsanfällige Standorte. Mit kundenspezifischen Werkzeugen können wir die Halterungsgeometrie, Lochmuster und Tragfähigkeiten an Ihr Türsystem anpassen, anstatt ein Standardteil zu erzwingen.
Die Teile werden auf präparierten Matrizen gestanzt und innerhalb einer Maßtoleranz von ±0,10–0,30 mm gehalten, abhängig von der Teilegeometrie, was die Konsistenz von Stück zu Stück innerhalb eines Durchlaufs unterstützt. In-Prozess- und Vor-Versandkontrollen weisen eine Erfolgsquote von über 99 % auf. Gleichbleibende Stärke und Lochposition sind am Montageband wichtig – sie helfen Installateuren, die Hardware mit minimaler Nacharbeit zu montieren.
Unsere Standard-Mindestbestellmenge beträgt 100 Stück pro Artikel, was kundenspezifische und private Label-Läufe praktisch macht. Für gemischte Behälter oder Musterbestellungen kontaktieren Sie unser Team, um Optionen zu besprechen.
Die Standardvorlaufzeit beträgt ca. 20 Tage, abhängig vom Auftragsvolumen, der Ausführung und davon, ob kundenspezifische Werkzeuge erforderlich sind. Mit Ihrer Bestellung bestätigen wir Ihnen einen festen Termin.
Wir arbeiten in der Regel zu T/T-Bedingungen mit Kartonverpackungen in Exportqualität. Spezifische Konditionen, Verpackung und Incoterms können pro Bestellung vereinbart werden – teilen Sie uns einfach Ihren Bestimmungsort und Ihr Volumen mit.
Rezension des Ingenieurs

„Die meisten Hardwareprobleme sind nicht auf ein einzelnes fehlerhaftes Teil zurückzuführen, sondern auf kleine Unterschiede in Dicke, Lochposition, Finish und Chargenkonsistenz. Unsere Aufgabe ist es, diese Details zu kontrollieren, bevor sie das Montageband des Kunden erreichen.“

DZ
David Zhou Leitender Hardware-Ingenieur Über 20 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Türbeschlägen und in der Produktionstechnik
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